Расположенный в центральной части республики Новошешминский район образовался 10 августа 1930 года. Но в феврале 1963 года часть территорий района перешли Альметьевску, а часть Чистопольскому районов. Через 20 лет, а именно 26 апреля 1983 году район восстановили. Новошешминск расположен на берегу реки Кама. Расстояние от Казани до Новошешминска составляет 197км. На территории района добывают нефть, красную глину и известь. Население района около 14,9 тыс. человек.

Компания «Шешмайол» стремительно развивается, если в 1998 году в расположении компании было всего 45 скважин, и добыча нефти составляла 31 801 тонн, то в 2001 году количество скважин составило 104, а добыча нефти - 153 788 тонн. После таких успехов в добыче нефти руководства компании решила, расширит сферу своей деятельности.

С октября 2006 года ОАО “Шешмаойл” является управляющей компанией. В состав ОАО вошли две малые нефтяные компании: ЗАО “Иделойл” и ЗАО “Геология”. После слияния компаний объем добычи нефти составило свыше 500 тысяч тонн, что дало возможность «Шешмайол» войти в пятерку крупных Малых нефтяных компаний (МНК) Татарстана. Параллельно с этим в расположении компании также были предоставлены еще три месторождения нефти: Дачное, Чеканское, Уратьлинское. Эти месторождения раньше принадлежали ЗАО “Иделойл” и ЗАО “Геология».

«Шешмайол» старается вести разработку месторождений в естественном режиме. Также компания разрабатывает собственные методы строительства скважин. Каждая месторождения нефти и газа различаются по своим горно-геологическим условиям. Поэтому специалисты ОАО внимательно изучают и анализируют предоставленную им информацию, только после этого они приступают к разработке нефтяных залежей. В своей работе организация использует современные технологии, например, разработанная Московским институтом «Буровая техника», заколонные пакеры ПДМ для завершения скважин, а также передовыми разработками института «ТатНИПИнефть». В результате таких нововведений уменьшилось отрицательное воздействие бурового раствора, а также полностью было исключено попадание цемента в пласт при прямом цементировании. Изучив опыт ОАО «Татнефть» и нефтяников различных регионов, сотрудники «Шешмаойл» разработали наиболее рациональную компоновку бурового блока и схему его перемещения на кусту бурения. Оптимизация размещения скважин, также сказывается на скорости их ввода в эксплуатацию.

Компания также предлагает сервисные услуги другим нефтедобывающим организациям. Этими услугами обычно пользуются малые нефтяные компании, у которых нет своей технически оснащенной ремонтной службы. Предприятие сотрудничает со многими НИИ Татарстана, Самарской области, Республики Башкортостан, Удмуртской Республики.

Руководство компании старается внедрить новые технологии не только на производстве, но и в управлении предприятием. Так в октябре 2008 года компания приобрело дополнительные лицензии системы электронного документооборота (СЭД) «ДЕЛО» компании «Электронные Офисные Системы» (ЭОС). «Шешмайол» еще с 2003 года начал проект по автоматизации документооборота. Внедрение новых технологий в управление предприятием дает множество положительных результатов. Например, теперь сотрудник, находящийся вне офиса предприятия может полноценно работать удаленно. Подсистема «ДЕЛО-WEB» также дает возможность быстро перевести бумажные документы в электронный вид. При помощи системы «ДЕЛО» в структурах компании обеспечены:

- переход к использованию единых методов автоматизированного делопроизводства и безбумажным технологиям работы с внутренней документацией;

- оснащение автоматизированными рабочими местами новых пользователей, ранее не имевших возможности для работы в единой системе документооборота;

- конфиденциальности информации и документации;

- повышение исполнительской дисциплины при работе персонала с документами и поручениями;

ОАО «Шешмайол» также активно участвует в социальной жизни региона. Строит дороги, также еще 2002 году сделали капитальный ремонт в средней школе Новошешминска.

Для коллектива предприятия создаются все условия для работы. У компании есть своя база отдыха. В 2006 году началась строительство фитнесс центра. Фитнес-центр BUSHIDO была сдана в эксплуатацию в 2009 году. Общая площадь 5517 кв.м. включая паркинг на 57 машин. В BUSHIDO можно заняться просто фитнессом, или восточными единоборствами, можете выбрать для себя танцевальную группу. В январе этого года в Москве прошло шестое открытое первенство России по киокусинкай. На соревнованиях принимали участие юниоры с России и ближнего зарубежья. Воспитанницы BUSHIDO Ленара Сулейманова и Сайгуль Арсуева стали призерами этого чемпионата.

Со дня основания компанией руководит сын генерального директора «Татнефти» Рустам Шафагатович Тахаутдинов. За последнее время «Шешмайол» очень выросла и составляет достойную конкуренцию ведущим нефтяным компаниям республики.

Начиная с 1957 года электротехнический завод меняет свою специализацию, переходя на выпуск другого вида промышленного оборудования – грузоподъемной техники. Основными ее видами становятся автогидравлические подъемники и автомобильные краны. Однако, несмотря на такие изменения, электротехническое оборудование также осталось в списке выпускаемой предприятием продукции.

После начала экономических реформ во второй половине 80-х годов, Казанский электротехнический завод стал первым в республике государственным кооперативным предприятием. Вскоре, в период с 1992 по 1994 годы, несмотря на сложную экономическую ситуацию в стране, вызванную нарушением сложившихся экономических связей и производственных цепочек, здесь была произведена капитальная техническая реконструкция. Большая часть существующего производственного оборудования была заменена на новое. Это позволило не только пережить нелегкое время 90-х годов, но даже начать создание и выпуск новых, более совершенных моделей подъемной техники. Так, начиная с 2002 года, здесь был успешно освоен выпуск нового автогидроподъемника ВС-22. Он предназначен для установки на базу автомобилей ЗИЛ, МАЗ, КАМАЗ. Вскоре на заводе началось производство еще одной новой модели – автогидроподъемника ВС-28. Он также предназначен для установки на все основные типы грузовых автомобилей производства стран СНГ. Также было начато производство автомобильного подъемника ПАЛ-35, особенностью которого является горизонтальный выход стрелы длиной более 30 метров.

А в следующем, 2003 году, в соответствии с программой диверсификации производства, которая предусматривала расширение ассортимента выпускаемой продукции в смежных областях, завод начал выпуск нового для него вида автомобильных подъемников – выдвижных автомобильных пожарных лестниц. Первой из них стала лестница типа АЛ-30, с максимальной длиной выдвижения 30 метров.

И совсем недавно завод освоил производство нового для него вида оборудования – коммунальной техники. Первым ее видом стал мусоровоз МКА-22, разработанный непосредственно на предприятии.

Нельзя так же не отметить еще один образец выпускаемой заводом техники. Речь идет об универсальном многоцелевом бортовом ремонтном комплексе КСБ-1571. Он просто незаменим при ремонте и обслуживании автомобильных дорог и подземных коммуникаций всех видов, транспортировке различных видов грузов, а так же при выполнении строительных работ. Все это возможно благодаря разработанному специалистами предприятия универсальному подъемному крану-манипулятору.

Кроме производства перечисленных выше видов техники, завод занимается и ее ремонтом, как гарантийным, так и негарантийным.

Для оптимизации организационной структуры предприятия здесь была внедрена автоматизированная система управления процессами.

ООО «Казанский электротехнический завод» не раз становилось обладателем призов и дипломов всевозможных конкурсов, в том числе и международных. Так, в 2006 году он стал победителем седьмого Всероссийского конкурса «Тысяча лучших предприятий и организаций России». А еще через год, в 2008 году, завод отличился на XII Международном конкурсе «Европейское качество», завоевав золотую медаль лауреата конкурса.

Сегодня предприятие входит в тройку крупнейших в нашей стране производителей грузоподъемного оборудования. В его ассортимент входит около 30 различных моделей автогидроподъемников, обеспечивающих высоту подъема груза в диапазоне от 14 до 28 метров. Эти виды оборудования могут быть установлены на шоссе всех грузовых автомобилей производства стран СНГ – МАЗ, КАМАЗ, Урал, ЗИЛ.

Вся выпускаемая продукция завода имеет сертификаты качества, выданные соответствующими государственными организациями. Так, на автомобильные гидроподъемники действует сертификат ГОСТ Р ISO 90001-2001. Остальное подъемное оборудование имеет сертификаты Федерального горного и промышленного надзора Российской Федерации.

А согласно недавно принятой руководством Республики Татарстан программе технического переоснащения ряда производственных предприятий республики, до 2015 года на заводе будет произведена полная замена производственного оборудования на самое современное. Благодаря этому объем выпускаемой продукции должен увеличиться не менее, чем в 3 раза при значительном расширении ассортимента выпускаемых изделий.

Специальная техника, выпускаемая ООО «Казанский электротехнический завод», пользуется неизменным спросом и популярностью у ее заказчиков. А это значит, что у предприятия есть будущее.
Фотографии с сайтов: mzio.tatar.ru, mpt.tatar.ru, www.kommersant.ru, kcmk.ru, img.readme.ru, www.tessud.ru, www.rosprom.org, a-n-prometey.narod.ru, www.mirnov.ru, e-kazan.ru, img.rian.ru, info.tatcenter.ru, www.ovale.ru, www.esp-rt.ru.

За все время своей деятельности завод несколько раз менял свои названия и претерпевал реорганизацию, изменялась форма собственности. С марта 1963 года он стал носить название Казанского завода теплоизмерительных приборов и средств автоматизации «Теплоконтроль", в 1974 году - был переименован в Казанское ордена Трудового Красного Знамени производственное объединение "Теплоконтроль".

В конце декабря 2003 года Минземимущества РТ утвердил план приватизации, в соответствии с которым предприятие становится акционерным обществом, все сто процентов акций которого принадлежат государству. Акционирование завершилось в начале 2004 года созданием Открытого Акционерного Общества "Теплоконтроль" с уставным капиталом 160,5 млн. рублей. Особенностью приватизации этого предприятия стало то, что в связи с запоздалым его процессом трудовому коллективу не предлагалось выкупить акции, а произошло мгновенное акционирование с формированием полного государственного пакета.

С другой стороны, видны и положительные стороны столь поздней приватизации. Предприятие продолжало стабильно работать, сохранило свой профиль, осваивало выпуск новых видов приборов вместо того, чтобы попасть в волну передела собственности с последующей сменой руководства и дальнейшим перепрофилированием производства. В те годы, когда многие приватизированные предприятия переживали экономический кризис, "Теплоконтроль" вовремя уплачивал налоги, платил заработную плату, по мере возможности увеличивая ее.

Как и предполагалось при утверждении плана приватизации, в дальнейшей перспективе акции предприятии позже были выставлены на торги. В 2006 году состоялся аукцион, на котором был продан государственный пакет акций ОАО "Теплоконтроль". Эти акции были приобретены казанской компанией «Хайринг групп», аффилированной с пивоваренным объединением «Красный Восток—Солодовпиво». По существу, эта компания изначально была единственным претендентом на ОАО "Теплоконтроль", поэтому неудивительно, что в результате снижения стоимости стартовой цены ему удалось выкупить пакет всего за 81,1 млн руб.

В настоящее время ОАО "Теплоконтроль" - самое крупное предприятие России с таким направлением деятельности. Предприятием выпускается огромный перечень измерительных приборов, осуществляющих контроль за давлением и его перепадами, контроль расхода различных жидких и газообразных веществ. Также выпускаются приборы учета расхода любых теплоносителей (пара, конденсата, воды), приборы контроля за уровнем и температурой жидких и газообразных сред, электрические и пневматические измерительные преобразователи, индикаторы и датчики.

Кроме того, налажено производство самопишущих тягомеров, манометров и диф-манометров, которые могут непрерывно регистрировать текущие значения нескольких параметров измеряемой среды на дисковой диаграмме, а также внешние электрические цепи, коммутирующие при достижении заданного значения измеряемого параметра.

Выпускаемая предприятием приборная продукция позволяет вести самый точный учет расходования энергоресурсов, осуществлять контроль, способствуя их экономному расходованию. Технические характеристики выпускаемых приборов позволяют эксплуатировать их в различных температурных и климатических условиях, поэтому потребителями продукции являются как предприятия, находящиеся в районах Крайнего Севера страны, так и иностранные промышленные предприятия стран тропического климата, в которые экспортируется продукция завода.

Для бытового использования выпускаются терморегуляторы радиаторные "Комфорт", которые обеспечивая в помещении заданную температуру, помогают экономить до 20% теплоносителя. Также предприятие выпускает счетчики для бытового учета расхода холодной и горячей воды, предназначенные для установки в квартирах, а также приборы, осуществляющие учет и регулирование тепловой энергии и теплоносителя, которые могут использоваться в теплоснабжении и жилищно-коммунальном хозяйстве.

Сегодня также известны новые разработки ОАО «Теплоконтроль» - измерительные преобразователи температуры «Цитрон», биметаллические термометры, в том числе сигнализирующие, а также сигнализирующие манометры, вакуумметры, мановакуумметры.

ОАО "Теплоконтроль" имеет соответствующие аттестаты аккредитации на право проведения поверки средств измерений и на выполнение калибровочных работ. Поэтому кроме производства теплоизмерительных приборов и средств автоматизации, ОАО «Теплоконтроль» оказывает услуги по ремонту и первичной поверки средств измерений, выпущенных сторонними организациями, при условии соответствия их метрологических характеристик аккредитации метрологической службы ОАО "Теплоконтроль", а также проведение послеремонтной поверки приборов.

Фотографии с сайтов: www.kgeu.ru, www.multicom.ru, tp.tatcenter.ru, www.terra-nsk.ru, www.manometers.ru, r16.kadastr.ru, img1.liveinternet.ru, bse.sci-lib.com, www.ljplus.ru, pp66.ru, www.teplocontrol.ru, www.obovseh.com, e-kazan.ru.

Основными задачами компании, работающей на рынке нефтяного сервиса как в регионе Татарской Республики, так и в целом по России, является обеспечение эффективного комплексного, в том числе и операторского, обслуживания нефтепромыслового и бурового оборудования, осуществление операционного лизинга нефтепромыслового и бурового оборудования, изготовление оборудования. Кроме того, компания оказывает услуги по проведению технической диагностики и экспертизы промышленной безопасности, целью которых является продления срока службы оборудования, а также производство деталей для различных видов оборудования методами металлообработки.

Сегодня в структуру «ТМС групп» входят такие предприятия:

ООО «МехСервис- НПО» является управляющей компанией, созданной на базе прокатно–ремонтных цехов эксплуатационного оборудования нефтегазодобывающих управлений ОАО «Татнефть». Основным видом ее деятельности является ремонт и техобслуживание нефтепромыслового оборудования (в том числе обслуживание станков – качалок и цепных приводов штанговых скважинных насосов по заявкам нефтегазодобывающих предприятий).

Бесперебойную работу по регионам Республики Татарстан обеспечивают созданные дочерние общества - ООО «МехСервис – Восток» и ООО «МехСервис – Запад», в состав которых входят девять цехов.

ООО «Татнефть-РНО-МехСервис» - является одним из дочерних обществ Управляющей компании ООО «Татнефть-МехСервис», Поскольку базой для его создания послужило ремонтно – механическое предприятие ЦБПО РНО, то его задачей является комплекс услуг по ремонту, восстановлению и испытанию нефтепромыслового и бурового оборудования в условиях оборудованных новейшей техникой цехов и производственных баз.

ООО «НКТ-Сервис» занимается диагностикой, ремонтом, восстановлениеи и испытанием глубинно-насосного оборудования. Производственные базы его цехов, оснащенные современным оборудованием, располагаются по всей территории Татарстана. С появлением этого дочернего общества к направлениям деятельности компании добавились осуществление ревизии, диагностики, ремонту насосно-компрессорных труб, насосных штанг и штанговых скважинных насосов, пакеров, якорей, устьевых арматур

ООО «НКТ-Логистика» оказывает услуги по организация учета основных фондов нефтепромыслового и глубинно-насосного оборудования (наличия и хранения, его состояния, движения, списания и приобретения)

ООО «ТМС-БизнесСервис» как одно из дочерних предприятий в составе ООО «Татнефть-МехСервис» обеспечивает осуществление бухгалтерских, планово-экономических и кадровых процессов.

Такой подход к организации работы структурных предприятий обеспечивает комплексный сервис таких работ как строительство, обустройство и эксплуатация нефтяных скважин как за счет собственных средств или средств клиента, гарантирует предприятию-заказчику качество и снижением себестоимости нефтедобычи.

Программа комплексного сервиса компании включает в себя оказание в полном объеме услуг, обеспечивающих подъем и перекачку скважинных жидкостей, оснащении скважин предприятия-заказчика бесперебойной работой технически исправного глубинно-насосного и поверхностного оборудования, а также оказание услуг по изготовлению, сервису и ремонту бурового и нефтедобывающего оборудования.

Предприятиям-заказчикам могут передаваться в операционный лизинг на длительный срок собственное оборудование и инструменты с постоянным обеспечением его постоянной работоспособности и технически исправного состояния. К таким средствам относятся различные виды нефтепромыслового оборудования (станки качалки, цепные приводы, насосные агрегаты для внутрипромысловой перекачки скважинной жидкости), глубинно-насосного оборудования (штанги насосные, насосно-компрессорные трубы, скважинные штанговые насосы, пакеры, якори), бурового оборудования - гидравлические трубные ключи, механические трубные ключи с пневмоприводом АКБ, буровые насосы, противовыбросовое оборудование, бурильные трубы).

Преимущество операционного лизинга для заказчиков состоит в «прозрачности» затрат на аренду и обслуживание оборудования, отсутствии необходимости тратить средства на собственные обслуживающие подразделения и ремонтные базы. Кроме того, применение операционного лизинга

способствует высокой оперативности выполнения регламентных и заявочных работ. Экономия собственных финансовых ресурсов на приобретении основных средств позволяет, не отвлекаясь на решение несвойственных проблем, направлять все силы и ресурсы на достижение успеха своего основного бизнеса.

Именно надежная работа оборудования в результате увеличения его межремонтного периода, а также уменьшения времени простоев оборудования и связанным с этим уменьшением количества недобора нефти достигается снижение себестоимости нефтедобычи.

В послевоенные годы началось переоборудование завода в предприятие современного уровня производства. Здесь начинают внедряться новые технологии, позволяющие производить резинотехнические материалы, ранее недоступные для завода. Так, в 50-е годы здесь было освоено производство продукции из нового материала – латекса. Первыми видами латексной продукции предприятия стали оболочки для шаров-радиозондов, которые в большом количестве использовались как для гражданских, так и военных целей. Вместе с этим развиваются и другие направления производства. Так, на заводе начался выпуск различных резиновых смесей и новых видов технической пластины. Кроме того, началось производство оборудования для нефтепромыслов, такого как буровые рукава различных видов, в том числе с металлической оплеткой.

До начала 70-х годов предприятие значительно расширилось. Здесь были построены новые производственные корпуса, что значительно увеличило выпуск готовой продукции.

В 70-х годах произошел переход к новым формам хозяйствования. Был сделан упор на развитие за счет собственных средств, без привлечения государственных ресурсов. Это позволило провести техническое перевооружение и внедрить в производство ряд собственных разработок. На некоторые новшества, сделанные специалистами предприятия, были выданы авторские свидетельства. Впервые в отечественной промышленности здесь был освоен выпуск коррозионноустойчивых металлокордных рукавов для нефтедобывающей отрасли.

Помимо этого, завод начал производство товаров народного потребления. Ими стали материал для покрытия полов под названием «листопол» и полимерный кровельный материал «эластокров».

Успехи предприятия были отмечены на высшем уровне. За достигнутые коллективом завода успехи и высокое качество производства, Казанский завод резинотехнических изделий был удостоен юбилейного Почетного знака Президиума Верховного Совета СССР, Совета Министров СССР и ВЦСПС.

А в начале 1984 года произошло еще одно значительное изменение в организационной и хозяйственной структуры предприятия. В соответствии с приказом за номером 1197 от 16 декабря 1983 года Казанский завод РТИ был преобразован в казанское производственное объединение «Казаньрезинотехника».

За годы девятой и десятой пятилеток Казанский завод РТИ неоднократно признавался лучшим среди предприятий резинотехнической отрасли.

С января 1987 года в связи с начавшимися в стране экономическими реформами, предприятие перешло на работу в условиях полного самофинансирования и хозрасчета. А с января 1990 года «Казаньрезинотехника» перешла на работу в условиях арендного подряда.

Несмотря на то, что первая половина 90-х годов прошла для предприятия, как и для всей экономики страны с большими трудностями и проблемами, связанными с переходом к новым экономическим отношениям, здесь удалось не допустить снижения объемов производства. А в 1992 году производственное объединение «Казаньрезинотехника» было преобразовано в акционерное закрытое общество, полное название которого – Камско-Волжское акционерное общество резинотехники «КВАРТ».

И в течение следующих лет 10 лет предприятие сохранило прежний уровень производства, а по ряду показателей даже увеличило его. ЗАО «КВАРТ» неоднократно было награждено призами и дипломами, такими как «Предприятие года», «Хрустальная Ника» и «Арка Золотой европейской звезды».

В 2004 году предприятие получило сертификат соответствия требованиям стандарта ISO 9001-2001. Тогда же здесь было освоено производство нового вида продукции – изделий из ДТЭП (динамические термоэлектропласты).

На сегодняшний день предприятие ЗАО «КВАРТ» производит более 7000 наименований резинотехнической продукции. Его продукция экспортируется в более чем 40 стран мира. Крупнейшими потребителями резинотехнической продукции предприятия в нашей стране являются ОАО УАЗ, ОАО КАМАЗ, ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «Ноябрьскнефтегаз» и многие другие.

Несмотря на переход к новым условиям работы, предприятие по-прежнему выделяет достаточно значительные средства на социальные программы. Так, с 1970 по 2005 годы было построено 6 общежитий, 6 детских дошкольных учреждений, две поликлиники, санаторий и другие объекты социальной структуры. Кроме того, для работников предприятия было построено 214 тысяч квадратных метров жилья.

И сегодня ЗАО «КВАРТ» остается ведущим предприятием резинотехнической отрасли нашей страны, которое успешно работает в условиях новых вызовов времени, которые требуют новых подходов и методов для их преодоления.

Фотографии с сайтов: www.rnza.ru, drobka.net.ua, megasklad.ru, www.tatar.ru, www.vrn-auto.ru, mirra.ucoz.ru, www.kzck.ru, images04.olx.ru, biz-market.ru, www.baltres.ru, www.dmitrex.ru, www.riameno.ru.

Объединение пусть и медленно, но непрерывно росло и развивалось. И через несколько лет оно доросло до перехода на качественно новую ступень своего развития. В апреле 1995 года на совместном совещании руководства НПО с руководством республики Татарстан было принято решение о реорганизации работы объединения и образовано нового открытого акционерного общества «ТАИФ» (ТАтарстанский Инвестиционный Фонд). Эта компания должна была взять на себя координацию и общее руководство инвестиционными проектами в приоритетных областях экономики республики.

Первая компания, входящая в состав ТАИФ была создана уже в июне следующего года. Ею стала фирма «Мета-ТАИФ». Направлением деятельности первой дочерней компании было участие в республиканской программе сноса ветхого жилья в городах Татарстана.

Год 1997 стал для компании богатым на события. В январе была образована дочерняя фирма «ТАИФ-Инвест», в апреле Министерство связи российской Федерации выдало лицензию на строительство в Республике Татарстан сети сотовой связи на основе системы GSM 900. А в июле произошло еще одно важное событие. В городе Нижнекамск был основан филиал компании, который получил название «ТАИФ-НК». Профильным направлением деятельности новой фирмы стало строительство в Нижнекамске нового нефтеперерабатывающего комплекса.

Первоначально компания организовала производство на базе взятой в аренду установки первичной переработки нефти ЭЛОУ АВТ-7. В течении следующих двух лет производственное оборудование прошло модернизацию. А затем было полностью выкуплено и перешло в собственность компании.

К этому моменту производительность завода по первичной переработки нефти составляло 7 миллионов тонн в год. По сравнению с первоначальной увеличилась и глубина переработки нефти.

Следующим этапом в истории компании стало проектирование и последующее строительство двух других крупных заводов – завода по переработке газового конденсата, мощностью 1 миллион тонн, и завода бензинов. Проектные работы начались в 2000 году, через три года проект был готов, и началось их строительство. А уже в декабре 2005 года оба завода дали свою первую продукцию.

В 2007 году произошли организационные изменения в структуре компании. Закрытое акционерное общество (ЗАО) «ТАИФ-НК» стало открытым. И в то же время совместно с компанией IMPAC была произведена реорганизация управленческой структуры, введены новые технологии менеджмента. Благодаря этому рентабельность предприятия существенно увеличилась.

К тому времени производство на заводах копании вышло на проектную мощность. Теперь «ТАИФ-НК» стал производителем 97% всех нефтепродуктов республики Татарстан.

А к концу года в строй были введены новые промышленные установки по производству новых видов авиационного керосина, бензина и битумов. Компания «ТАИФ-НК» стала ведущим в Татарстане нефтеперерабатывающим предприятием. Это было отмечено на прошедшей в декабре того же года конференции по нефтепереработке и нефтехимии стран СНГ. Компании было присвоено звание «предприятие года».

В следующем, 2008 году, компания «ТАИФ-НК» успешно прошла процедуру комплексной сертификации интегрированной системы менеджмента в области качества, охраны труда и экологической безопасности. В результате предприятие было сертифицировано по мировым стандартам ISO, OHSAS и EN/AS. Это позволило начать в том же году производство бензинов Премиум Евро-95 и Регуляр Евро-92, получив на них сертификат соответствия. А в конце года на заводе компании было освоено производство дизельного топлива стандарта Евро-4. За высокое качество этого вида топлива и успехи в освоении выпуска новых видов нефтепродуктов, в 2009 году компания была удостоена специального диплома 16-й Международной выставки «Нефть. Газ. Нефтехимия-2009» в Казани.

Достигнутые результаты позволили руководству республики Татарстан по итогам года присвоить руководителям компании «ТАИФ-НК» Государственную премию Татарстана. А в марте 2009 года заслуги и достижения компании были отмечены на федеральном уровне. Она стала лауреатом премии Правительства Российской Федерации в области науки и техники.

Подтверждением высокого уровня технологий, применяемых специалистами компании на производстве, стало получение в том же году сертификата соответствия на топливо высшей категории для реактивных двигателей марки РТ. Его производство началось в самом конце года.

По итогам 2008 года стоимость производимой компанией «ТАИФ-НК» продукции составила 89 миллиардов рублей. Из них примерно половину дали экспортные поставки. Чистая прибыль «ТАИФ-НК» - около 5 миллиардов рублей.

Так что компания не собирается и в будущем уступать свои позиции лидера нефтеперерабатывающей промышленности республики Татарстан.

Фотографии с сайтов: www.vikanexpo.ru, www.taifnk.ru, www.taif.ru, avercom.ru, www.kartli.ru, prav.tatar.ru, www.newchemistry.ru, www.advis.ru, proftat.ru, www.tatar.ru, img.oboz.obozrevatel.com, termosteps.ru, im2-tub.yandex.net

Осенью 1941 года была выпущена первая партия в 5000 шт. шестикратных биноклей Б-6, а зимой –начато производство и поставка на фронт минометных и танковых прицелов. В начале 1942 года завод приступил к производству артиллерийского прицела-панорамы «Герда ПГ». Завод постоянно наращивал обороты - к концу 1942 года выпуск биноклей увеличен почти в три раза. Именно на КОМЗе был запущен первый в стране конвейер для сборки оптико-механических приборов. К началу 1945 года месячный выпуск биноклей по сравнению с первой партией увеличился в пять раз.

Великая Отечественная война оказала огромное влияние на формирование номенклатуры выпускаемых приборов. В те годы, кроме биноклей, танковых и артиллерийских прицелов, завод наладил выпуск фотообъективов, фотоконтрольных приборов, тренажеров, морских дальномеров, а также прицелов для пикирующих бомбардировщиков.

Послевоенные годы диктуют свои требования к номенклатуре изделий – осваивается изготовление аэрофотоаппаратуры, астрономических и проекционных приборов, интерферометров. Кроме того, начинаются работы по выпуску – инфракрасной техники, рефрактометров, электрофотографической и киносъемочной аппаратуры, выпускается микрофильмирующая техника, спектроскопы. Уже к 60-м годам номенклатура выпускаемых изделий превышает 200 наименований.

В годы перестройки завод снова обновляет номенклатуру – начинается выпуск более 15 видов приборов ночного видения «Байгыш», биноклей-дальномеров, применяемых в медицине и геологии спектрографов, спектроанализаторов для черной и цветной металлургии, лазерных спектрометров для определения загрязнения окружающей среды, различные медицинские приборы, а также ночные и дневные прицелы для нарезного и гладкоствольного оружия.

В настоящее время завод не ограничивается выпуском своей довольно специфической продукции . На заводе налажен выпуск таких промышленных товаров как рефрактометр, поляриметр, лазерные дальномеры, спектроаналитические приборы и комплексы, газовые котлы и копировальные аппараты, в качестве товаров народного потребления производится выпуск биноклей, монокуляров, зрительных труб, приборов ночного видения, луп. Кроме того, предлагаются покупателю сувениры и пользующиещийся спросом подарочный набор– высоксветосильный бинокль с эксклюзивной отделкой, помещенный в шкатулку из красного дерева, отделка которой выполнена шпоном ценных пород.

На Казанском оптико-механическм заводе начато изготовление плоских и сферических оптических деталей, а также выпускаются прецизионные оптические растры, шкалы и сетки.

Помимо выпуска продукции завод выполняет на заказ отдельные виды работ по обработке металла: обработка деталей на токарных и фрезерных станках, на обрабатывающих центрах, координатно-расточных и шлифовальных станках, выполняет прессовочные и токарные работы, газовую, аргонно-дуговую, контактную точечную и электродуговую сварку различных сплавов металлов (конструкционных сталей, медных и алюминиевых сплавов).

В своем распоряжении завод имеет электроэррозионное оборудование, холодновысадные и листоштамповочные автоматы, токарные автоматы, на которых также выполняются работы для заказчиков.

На Казанском оптико-механическом заводе налажено литейное производство. Выполняются заказы на литье по выполняемым моделям, литье под давлением, тонкостенное литье алюминиевых, медных и магниевых сплавов, литье в песчано-глинистых формах.

Кроме того, на заводе осуществляется переработка пластмасс применением литьевых машин и прессов для изготовления реактопластов, производится нанесение лакокрасочных покрытий на металлические поверхности, электроизоляционных лаков на поверхности печатной платы, анодно-окисное твердое покрытие деталей из алюминиевых и титановых сплавов, а также другие виды покрытий.

Вакуумные установки позволяют осуществлять различные виды вакуумных покрытий - зеркальных и просветляющих покрытий, защитных и токопроводящих покрытий

Путем нанесения в электростатическом поле высокого напряжения на различные детали полимерных порошковых красок создаются гладкие поверхности и различные типы текстурированных поверхностей.

Наличие на заводе свободных площадей позволяет получать доход от их аренды для организации производственных или проектных работ и услуг.

ОАО «Казанский оптико-механический завод» систематически участвует в различных выставках и конкурсах, имеет грамоты за качество продукции, награжден Золотой медалью и Почетным дипломом "Лучшего Российского экспортера за 2003 год" и Золотой Медалью конкурса "Национальная Безопасность".

В 1993 году "АК БАРС" - Акционерный коммерческий банк получил регистрацию.

И уже к 1995 году в Республике Татарстан было создано двадцать два его представительства.

В 1999 году банк стал входить в члены Ассоциации Российских Банков, и также было решено присоединить к нему "Интеркамабанк". Банк вступил в Ассоциацию участников АУВЕР - вексельного рынка. В этом же году стал пользоваться международной платежной системой денежных переводов Western Union.

В 2009 году была получена лицензия на международную платежную систему Master Card Worldwide, что позволило представлять такую форму сервиса, как оплата за свои товары и услуги банковскими картами.

Банк "АК БАРС" также является участником "СВИФТ" - Всемирного сообщества банковских телекоммуникаций, "Рейтерс Дилинг" информационно-дилинговой системы и ММВБ - Межбанковской Московской Валютной Биржи.

К настоящему времени у банка больше двух миллионов частных клиентов и более сорока тысяч клиентов корпоративных. Из них самые крупные предприятия нефтегазового и нефтехимического комплекса Республики Татарстан, строительные, машиностроительные, химические, телекоммуникационные, торговые, агропромышленные, автотранспортные, а также агропромышленные предприятия.

Открытое акционерное общество "АК БАРС" БАНК имеет сорок шесть своих филиалов, сто тридцать два дополнительных и пять операционных офисов, сто сорок один операционный и два кредитно-кассовых офиса.

В сферу деятельности банка "АК БАРС" входят различные банковские услуги, а также кредитование предприятий малого бизнеса.

В банке трудятся более пяти тысяч служащих.

Единоличным исполнительным органом банка "АК БАРС" является его Председатель правления с девятью членами правления. Также есть Совет директоров с Председателем и одиннадцатью членами директоров.

На 1 июля 2009 года в списке самых крупных банков России по рейтингам активов-нетто Открытое акционерное общество "АК БАРС" БАНК занимает восемнадцатое место. Его активы составляют 221 519 076 тысяч рублей, а депозиты физических лиц равны 31 390 924 тысяч рублей.

По данным отчета за I квартал 20090 года чистые доходы банка составляют 2 миллиарда 318,5 миллионов рублей, а прибыль составила 106 миллионов рублей.

Акционерный коммерческий банк «АК БАРС» или открытое акционерное общество имеет своё фирменное название, которое используется во внешнеэкономической деятельности - AK BARS Bank.

Основной регистрационный государственный номер банка – 1021600000124.

2009 год был нелёгким для «Ак Барс» Банка, но ему удалось достигнуть прогнозных показателей, запланированных годовым финансово-хозяйственным и антикризисным планом.

Банк совершил дополнительную эмиссию акций, увеличил уставный капитал на девять миллиардов рублей, и теперь уставной капитал Акционерного коммерческого банка «АК БАРС» стал равен более двадцати восьми миллиардов рублей.

Банк большое значение уделяет общей системе мотивации своего персонала и развивает систему оплаты труда своих сотрудников.

«Ак Барс» Банк вносит необходимые коррективы в основные направления своего развития бизнеса.

Председателем Совета директоров Открытого акционерного общества "АК БАРС" БАНК является Р.Р. Мусин, а Председателем Правления Открытого акционерного общества "АК БАРС" БАНК - Р. Х. Миннегалиев.

Экономический кризис сказывается на работе банка тоже. Так, например, замедлился рост активов, сократилась выдача кредитов населению, снизился рост средств юридических и физических лиц.

Но, тем не менее, «АК БАРС» Банк сохранил прибыльность своего бизнеса за 2009 год. Капитал стал больше на 28,8 процентов и к началу 2010 года составил 36,4 миллиарда рублей. Активы стали выше на 4,4 процента. В конце 2009 года «АК БАРС» Банк разместил евро займы в облигациях в размере 280 миллионов долларов США на три года. Предполагается, что это даст возможность лучше развивать банковский бизнес.

Клиенты доверяют Акционерному коммерческому банку «АК БАРС».

«АК БАРС» банк в 2009 году погасил процентные неконвертируемые документы облигаций на предъявителя с централизованным обязательным хранением на сумму 1 миллиард 559 миллионов 835 тысяч рублей.

Открытое акционерное общество "АК БАРС" БАНК имеет все необходимые лицензии для банковского бизнеса. Это Генеральная лицензия № 2590 на банковские операций в валюте и в рублях, которая выдана ЦБ РФ в сентябре2002 года, лицензия на банковские операций на привлечение и размещение драгоценных металлов. Лицензия № 116-03460-100000 участника рынка ценных бумаг (декабрь 2000год), лицензия участника рынка ценных бумаг на деятельность дилера, лицензия по управлению ценными бумагами (2000год), лицензия на депозитарную деятельность № 116-04175-000100 (2000год)

«АК БАРС» Банк имеет свои филиалы в тридцати пяти российских регионах.

Открытое акционерное общество "АК БАРС" БАНК имеет шестьсот банкоматов в девяноста населенных пунктах Российской Федерации.

«АК БАРС» Банк находится в списке двадцати крупнейших финансовых банков РФ. На начало ноября 2009 года он занимает двадцатое место по собственному капиталу .

Также банк принимает участие во многих строительных проектах по возведению многоэтажных жилых домов в Республике Татарстан.

Кроме того клиенты ОАО «АК БАРС» Банка могут вносить денежные средства на карточные счета банковских карточек, а также и погашать кредиты через терминалы платежей «Элекснет».

Банкиры ОАО «АК БАРС» разносторонне образованные люди. Они постоянно проходят переобучение и в курсе всех новшеств и изменений в законодательстве, и поэтому пользуются большим авторитетом среди своих клиентов.

Фотографии с сайтов: sib.adme.ru, www.trip-guide.ru, www.teamsoft.ru, img.ngs.ru, www.altairegion22.ru, s46.radikal.ru, gazeta.a42.ru, img1.liveinternet.ru, data.cbonds.info, www.sport12.ru, www.chelny.info, nagl.ru, bigran-e.ru, www.dtc.ane.ru, siti-master.ru, tatpressa.ru.

По количеству работающих заводов и фабрик промышленным центром Казанской губернии считалась Казань. Более половины всего валового производства города составляли предприятия Алафузова и завод братьев Крестовниковых. В начале века на Алафузовских заводах работало около 3,5 тысяч человек, на заводе братьев Крестовниковых - более двух тысяч. До двух тысяч работников числилось на казанском Пороховом заводе.

Годовая оценка выпущенной на стеариново-мыловаренном заводе Крестовниковых продукции превышала 8 млн. руб. Казанский пороховой завод давал за год около 60 тыс. пудов пороха и различных снарядов, отправляя их во все стороны огромной Российской империи.

Гражданская война увеличила количество промышленных предприятий в Казанской губернии до 485. Среди них прядильно-ткацкая и обмундировальная и обувная фабрики Алафузовых, мыловаренный, свечной и химический заводы Крестовниковых, овчинно-шубные и обмундировальные мастерские Шабанова, обувная фабрика "Поляр", обмундировальная фабрика "Победа", а также старейший в России пороховой завод. Но многие предприятия не работали в годы войны в связи с отсутствием сырья и энергии, а также из-за и изношенного оборудования.

В послевоенные годы первоочередной задачей было восстановление фабрик и заводов. Постепенно промышленность начинала свою работу, перестраиваясь на выпуск мирной продукции. Еще до 1925 года возобновили свою работу кожевенные заводы, суконная фабрика "Текстиль", металлообрабатывающий завод "Серп и Молот" и лесопильный завод "Красный коммунальник". Стеариновые и мыловаренные заводы Крестовниковых стали базой для возникновения мыловаренно-свечного завода им. М.Вахитова, наладившего выпуск парафиновых свеч, олеиновой кислоты и другой продукции более 20 наименований. К осени 1927 года казанские предприятия достигли довоенного уровня объемов выпускаемой продукции.

Почти все предприятия были национализированы. Так под крыло государства перешли пороховой завод, 17 кожевенных предприятий, мыловаренные заводы, 7 металлобрабатывающих предприятий, 15 швейных и текстильных фабрик, 6 типографий, 12 предприятий строительных материалов.

Первая пятилетка дала Казани валяльно-обувную фабрику, которая по количеству выпускаемой продукции считалась крупнейшей в стране. На ней производилось четверть всей валяной обуви СССР и около трети фетра.

Объединение бывших Алафузовских фабрик дало рождение Казанскому льнокомбинату им. В. И. Ленина, а завершение реконструкции позволило за период 1928-1938 года вдвое увеличить его производительность.

Реконструкция также проводилась и на других предприятиях – на кожевенных заводах, кожевенно-обувном комбинате "Спартак", который объединил завод по изготовлению кож и фабрику по производству кожаной обуви. После проведенного переоборудования в три раза увеличился выпуск продукции комбината им. М. Вахитова (мыло, свечи, глицерин, стеарин)

Изготавливающий пишущие машинки Казанский завод "Пишмаш", созданный на базе кустарных мастерских по мощности занимал второе место после ленинградского завода.

В направлении расширения производства развивались казанские заводы "Серп и молот" и "Красный путь", которые занимались обработкой металла, а также расширялось производство предприятий пищевой промышленности - молочного, мальтозно-крахмального, сагового заводов, пивоваренного завода "Красный Восток", хлебозаводов, кондитерской и макаронной фабрик, холодильника и мясокомбината. На сегодняшний день является единственным в России кетгутный завод, который начал работу в эти же годы.

Период индустриализации превратил Казань в крупнейший центр меховой промышленности страны. В августе 1928 года в Казани вступила в строй первая меховая фабрика, а весной1930 года - запущена вторая меховая фабрика. Быстрыми темпами был построен и начал производство продукции завода по выделке и крашению овчин и мерлушки.

Одновременно с проведением реконструкций старых предприятий в Казани ведется капитальное строительство новых предприятий. В 1933 году начинается строительство фабрики кинопленки, которая впоследствии стала химическим заводом имени В.В. Куйбышева. Тогда же запущено производство на заводе синтетического каучука им. С. М. Кирова, асфальтобетонном заводе и заводе искусственной кожи.

Большие объемы промышленного строительства вызвали необходимость возникновения производства стройматериалов - в городе появились черепичный и кирпичные заводы, в том числе завод силикатного кирпича.

В 1937 году на новом казанском авиационном заводе был выпущен первый самолет для полярной авиации Главсевморпути. Авиационный и моторостроительный заводы, построенные в довоенные годы, превратили Казань в крупный центр машиностроения. К 1940 году Казань являлась также центром тяжелой индустрии и легкой промышленности.

Великая Отечественная война также оказала огромное влияние на развитие промышленности Казани. В городе были размещены эвакуированные предприятия, которые продолжили свою работу и выпуск продукции, в том числе военного назначения.

Монтаж станков эвакуированного летом 1941 года Московского авиационного завода имени С. П. Горбунова был осуществлен в течение восьми дней, а спустя несколько недель уже был возобновлен выпуск пикирующих бомбардировщиков Пе-2.

С октября 1941 года Московская плетильно-ткацкая фабрика наладила в Казани выпуск лент и строп для парашютов.

На комбинате "Спартак" было размещено оборудование гомельского завода "Труд", использование которого увеличило более чем в два раза объем выпуска армейской обуви.

Таким образом, в Казани на время войны осели промышленные московские и кунцевские предприятия, а также предприятия из Клина и Ногинска, Гомеля и Киева, различные проектные и конструкторские организации.

Окончание войны и переход на выпуск мирной продукции дал новый толчок казанской промышленности. А в конце пятидесятых годов Казань стала центром химической промышленности – в Татарстане развернулась добыча нефти, и в Казани появились химические предприятия, перерабатывающие попутный газ.

Появление энергоемкого производство обусловило необходимость строительства теплоэнергостанции, которое велось одновременно с сооружением первого предприятия химической промышленности - завода органического синтеза, которое началось летом 1958 года.

В 1963 году – началось производство фенола и ацетона, чистой окиси этилена и модификаторов для изготовления высокопрочных синтетических волокон, а к 1965 году былозавершено строительство комплекса для производства этилена и пропилена, и новый 1966 год совпал с выпуском первой партии полиэтилена.

Кроме строительства новых, расширялись уже действующие предприятия - химический завод им. В. В. Куйбышева, кроме кино- и фотопленки, начал выпускать рентгенопленку и магнитофонные ленты. С этим заводом тесно сотрудничал Казанский фотожелатиновый завод - единственный в стране, выпускающий технический желатин для химической промышленности. Расширялись также и другие заводы химической промышленности (завод им. Куйбышева, завод резино-технических изделий), а также предприятия машиностроения.

С 1951 года начал работу Казанский компрессорный завод, наладивший выпуск различных типов компрессоров, с которого началась новая отрасль машиностроения в республике - производство насосно-компрессорного и холодильного оборудования.

Одним из ведущих предприятий Казани относится завод "Теплоконтроль", выпускающий манометры и ртутные регуляторы, которые с 1950-х годов экспортируются во многие страны мира.

Казанский медико-инструментальный завод, выпускавший ранее зубоврачебные инструменты, освоил выпуск различных видов медицинских приборов - аппарата для ушивания артериального протока, хирургических зеркал, медицинских электрических термометров. Именно на этом заводе впервые выпустили уникальную "искусственную почку".

Так, Казань в 1950-1960-х годах стала крупнейшим промышленным центром Поволжья, наладившим экспорт продукции которого в различные страны мира. Необходимость ввоза металла из других регионов страны развитие в Казани приборостроения и точного машиностроения. В Казани было налажен выпуск станков, теплоизмерительных приборов, компрессоров, медицинских инструментов, пишущих машинок, сантехоборудования, проекционных аппаратов, электроприборов, газовых плит, сельскохозяйственных машин и не только. А разработка нефтяных месторождений и добыча попутного газа обусловили развитие химической промышленности в Казани.

Особенностью развития промышленности Казани 1970-1980-х годов является большой удельный вес продукции оборонных предприятий. Но в связи возникшими в начале 1990-х годов трудностями предприятия военно-промышленного комплекса изменили свою направленность.

КАПО им. Горбунова начинает производить пассажирские и транспортные самолетов, АО "КВЗ" - пассажирские вертолеты. АО "КМПО" выпускает оборудование для различных видов промышленности - сельскохозяйственную технику, оборудование для нефтяной промышленности, а также начинает выпуск гидромеханической коробки передач для городских автобусов.

Выпуск деталей, узлов и комплектующих для автопредприятий начали Завод точного машиностроения, НПП им. Ленина, ГП "Радиоприбор". А ПО "Элекон" и АО "Казанский оптико-механический завод (КОМЗ)" приступили к разработкам лазерного медицинского оборудования.

В настоящее время в Казани работают более ста крупных и средних предприятий. В Казани широко развиты различные виды индустрии – химическая, машино- и приборостроение, производство мебели, легкая и пищевая промышленность.

Руководство: генеральный директор Ананичев Владимир Александрович.

Датой рождения предприятия считается 21 февраля 1938 г. В этот день было подписано Постановление Совета Народных Комиссаров СССР о создании Казанского государственного автокузовного завода (впоследствии преобразованного в Казанский завод медицинской аппаратуры). Предприятие было основано на базе бывшей Казанской судостроительной верфи № 16 для удовлетворения потребности страны в автокузовах для санитарных машин. В то время завод входил в Народный комиссариат здравоохранения СССР.

С началом Великой Отечественной войны предприятию была поставлена задача обеспечить новое производство санитарно-дезинфекционного оборудования для нужд фронта. В 1942 г. Казанский государственный автокузовной завод освоил выпуск дезинфекционных камер марки С-1, автоформалиновых камер и мелких лодок для перевозки раненых. Кроме того, предприятием выпускался широкий ассортимент продукции для военно-полевых госпиталей - санитарные носилки различных модификаций, шины Дитерехса, специальные железные лопаты и мн. др. В годы войны завод также занимался пошивом рукавиц для нужд армии.

В послевоенные годы на предприятии происходит конверсия производства – его мощности переориентируются на нужды мирной экономики. Проводится и юридическая реорганизация предприятия. 30 апреля 1947 г. Казанский государственный автокузовной завод был переименован в Казанский государственный завод дезинфекционного оборудования. 26 апреля 1960 г. выходит Постановление Татарского Совнархоза №143, а 25 мая 1960 г. - Постановление №165. Этими документами за организацией закрепляется ее нынешнее наименование - Казанский завод медицинской аппаратуры. Кроме того, предприятие переводится из непосредственного подчинения Министерству здравоохранения в состав Всесоюзного промышленного объединения «Союзмедприбор». В эту производственную систему завод входил вплоть до 1986 г.

В 1960-80 гг. Казанский завод медицинской аппаратуры значительно расширяет ассортимент выпускаемой продукции. Он становится предприятием всесоюзного значения, специализирующегося на выпуске медицинских приборов, аппаратов и разнообразного оборудования для лечебных учреждений страны. В эти годы предприятием осваивается производство защитного радио- и рентгенологического оборудования, термостатов, сушильных шкафов, приборов для газоаналитических исследований, санитарных носилок и мн. др. Изделия Казанского завода медицинской аппаратуры получают широкое распространение в медицинских учреждениях по всей территории СССР. Кроме того, продукция активно экспортируется в такие государства, как Куба, Болгария, Вьетнам, Монголия, Египет, Иран и др.

На протяжении своей советской и российской истории Казанский завод медицинской аппаратуры входил в состав различных Министерств. В хронологической последовательности это: Министерство (Совнарком) здравоохранения, Министерство промышленности, министерство приборостроения и средств автоматизации, Министерство общего здравоохранения. В систему последнего предприятие входило вплоть до 1994 г. На настоящем этапе Казанский завод медицинской аппаратуры имеет особый статус свободного производителя, что подразумевает отсутствие административной подчиненности. Юридически предприятие является открытым акционерным обществом.

Тяжелым периодом для Казанского завода медицинской аппаратуры стали 1990-е годы. В этот период, в связи с общим экономически кризисом и развалом экономических цепочек, производство на заводе едва не остановилось. К счастью, руководству удалось сохранить основу коллектива и технологическое оборудование. С нормализацией экономической ситуации, на предприятии были проведены как техническая, так и организационная модернизация. Благодаря этому удалось возобновить производство медицинской продукции, пользующейся спросом, во все времена. Кроме того был налажен выпуск нового конкурентоспособного оборудования, отвечающего запросам и требованиям современных лечебных учреждений.

Сегодня Казанский завод медицинской аппаратуры имеет репутацию одного из ведущих промышленных предприятий России, специализирующегося на выпуске медицинской аппаратуры. В частности, в ассортимент выпускаемых изделий входит широкий спектр лабораторного, и защитно-радиологического оборудования, термостаты, стерилизаторы, сушильно-стерилизационные и сушильно-вакуумные шкафы. Завод также освоил выпуск полнофункциональных медицинских систем - установок для кондиционирования воздуха для операционных и послеоперационных палат, установок для централизованной подачи газов и вакуума, установок для кондиционирования воздуха, станций раздачи газов, установок для обеззараживания воздуха, термостатирующих устройств и других.

Учитывая тенденции развития современной медицины и лечебных учреждений, перспективы Казанского завода медицинской аппаратуры выглядят позитивными. Предприятие располагает производственными площадями 28 тыс. кв. м. Из года в год оно демонстрирует прибыльность и активно занимается повышением технологичности производства.