Находится по адресу: Россия, республика Татарстан, город Альметьевск, улица Ленина. Руководитель – Арсланов Аслях Муллагалимович.

По последним данным (газета Коммерсант от 17.07.2010 стал предприятием-банкротом), организатор торгов - Конкурсный управляющий Леонов А.В. сообщает о реализации имущества ГУП «Альметьевский шиноремонтный завод, которое  посредством публичного предложения имущество выставлено на торги.

Существует некоторая путаница при упоминании Альметьевского кирпичного завода, связанная с тем, что территориально Альметьевский кирпичный завод находится не в Альметьевске. Он, как уже было сказано, располагается в Акташе, железнодорожной станции на берегу реки Степной Зай, в 18 километрах к северо-западу от Альметьевска. Поэтому Альметьевский кирпичный завод часто также называется Акташским кирпичным заводом, что для неместного населения создает некоторые когнитивные трудности.

Организационно-правовая форма, к которой относится Альметьевский кирпичный завод – ОАО, открытое акционерное общество. Такая организационно-правовая форма является характерной и привычной для многих крупных предприятий, в частности, в области промышленности, к которой относится данный завод. Среднее число работников, занятых на предприятии, может быть обозначено числами 230-260 человек. Учитывая, что на 2002 год, согласно переписи населения, в Русском Акташе проживало 4200 человек, из этого можно сделать вывод о том, что в среднем каждый семнадцатый житель Акташа работает на данном заводе. Это, несомненно, является поддержкой для местного населения, поскольку Альметьевский кирпичный завод таким образом решает проблему безработицы на уровне практически всего поселка.

Как следует из названия, заводом выпускается кирпич. Осуществляется производство кирпича керамического и клинкерного полнотелого, в том числе пористого и легкого, облицовочного керамического и клинкерного кирпича, пустотелого кирпича, а также терракотового. Керамический кирпич - это универсальный экологически чистый строительный материал, изготавливаемый из глины и обжигаемый в печи при температуре 1000 градусов Цельсия. Клинкерный кирпич Альметьевского кирпичного завода является керамическим строительным материалом, изготавливаемым из глины за счет обжига сырья до полного спекания. Он производится из тугоплавких сортов глины, за счет чего характеризуется прочностью, надежностью, эксплуатационной долговечностью.

Помимо производства привычного керамического кирпича, завод также осуществляет производство материалов и изделий на основе углерода, к которым относятся углеродные кирпичи и блоки. Углеродный кирпич производства данного завода является одним из наиболее стойких видов огнеупорных кирпичей. Такой тип применяется в литейной промышленности. Например, он используется для кладки доменной печи. Углеродные кирпичи содержат большой процент углерода, за счет чего могут применяться при высокой температуре.

Наряду с указанной выше продукцией, заводом проводится изготовление изделий из графита (в том числе на глиняной связке), блоков и кирпичей графитовых. Графитовые блоки могут быть использованы при футеровке алюминиевых электролизеров и для термических печей.

Альметьевский кирпичный завод уделяет большое внимание не только качеству продукции, но и ее внешнему виду, поскольку современные стандарты требуют широкой цветовой гаммы. Стараясь соответствовать ожиданиям потребителей, Альметьевский кирпичный завод выпускает более 150 цветов и оттенков продукции, рассчитанной на индивидуальные проекты домов, дизайнерские изыски и полет фантазии архитекторов.

Завод осуществляет доставку продукции, торгуя оптовыми партиями. В связи с активной застройкой Татарстана – появлением коттеджных поселков, расширением садоводств – кирпич от Альметьевского кирпичного завода пользуется неизменной популярностью, являясь конкурентоспособным по цене не только вследствие дружелюбной по отношению к заказчикам ценовой политики предприятия, но и из-за географической близости.

Несмотря на то, что завод является одним из важных центров для всей Казани и в какой-то степени ее достопримечательностью в области промышленности, были выявлены некоторые нарушения в работе с точки зрения экологической безопасности. В июне 2008 года была проведена проверка производственной деятельности данного предприятия, нормативных документов по использованию природных ресурсов и фактов нарушения требований природоохранного законодательства. Проверка на тот момент не выявила никаких нарушений. Тем не менее, в сентябре 2009 года в результате очередной инспекции в отношении Альметьевского кирпичного завода было возбуждено дело, касающееся административного правонарушения по статьям ст.7.3 КоАП РФ (недропользование с нарушением или без лицензии) и 8.21 (о нарушении правил охраны водуха). Альметьевский кирпичный завод получил в связи с этим предписания по устранению выявленных нарушений, вследствие чего предприятием провелась активная работа по внедрению инноваций в производство. Таким образом, Альметьевский кирпичный завод направил деятельность, в частности, на улучшение качества очистки и уменьшение объема осадков на очистных сооружениях.

Фотографии с сайтов: info.tatcenter.ru, kazan.freeadsin.ru, www.fskplus.ru, www.tatmedia.com, www.almet-city.ru

В связи с освоением новых изделий и увеличением объемов производства стало возможным увеличение численности работников. Если в 2005 году на заводе работало 180 человек, то спустя год численность работников увеличилась почти вдвое. Сегодня на Альметьевском машиностроительном заводе «Нефтемаш» работает более 630 человек.
В настоящее время предприятие осуществляет ремонт узлов и агрегатов к автомобилям, предоставляет услуги капитальному ремонту и техническому обслуживанию сельскохозяйственных тракторов Т100М, Т130, двигателей ЯМЗ 236 и 238, Д-108, Д-160, капитальный ремонт и предоставляет услуги по модернизации бурового и нефтепромыслового оборудования.

Кроме ремонтных работ завод производит различные виды промышленного оборудования: отопительные котлы для центрального отопления и горячего водоснабжения,нефтегазопромысловое оборудование, агрегаты для наземного капитального ремонта скважин на базе грузовых автомобилей, а также двигатели внутреннего сгорания для сельскохозяйственной техники, запасные части к буровому и нефтепромысловому оборудованию.
Среди выпускаемой предприятием техники – вышка телескопическая ТВ-26Б, агрегаты (типа АПРВ-1К и АПРВ-1У), автоцистерны (типа АЦ-6, АЦ-8 и АЦ-1С) для нефтепродуктов, воды и сжиженных газов и прочих жидкостей, топливозаправщики, маслозаправщики, автомобили-фургоны, передвижные мастерские на колесах, грузовые автомобили и оборудование для хранения и транспортировки нефти для нефтяных промыслов.
Кроме того, одним из видов деятельности предприятия является производство различных видов стали - электростали, стали углеродистой, в том числе спокойной, жидкой стали для литья.
Завод «Нефтемаш» производит различные виды стального и чугунного литья: художественные и декоративные отливки из чугуна, отливки из легированной стали для сварки, стальное и чугунное литье для различного вида ограждений.

Особенности производственного процесса обусловили возможность и необходимость производства тепловой энергии. Для этого на предприятии были введены в эксплуатацию собственные котельные. Так как количество вырабатываемой ними теплоэнергии превышает производственные потребности предприятия, вырабатываемая теплоэергия отпускается сторонним потребителям.

В первый же год начал свою работу ремонтно-строительный участок (РСУ), центральный инструментальный склад, цех нестандартного оборудования. К концу второго года, в ноябре 1979 года Альметьевский насосный завод выпустил свою первую продукцию – электродвигатели.

В 1981 году на заводе появился механический цех длинномерных деталей и механо-сборочный цех по производству гидрозащиты, появилась испытательная станция, призванная осуществлять испытания двигателей и насосов, а также имеющая вспомогательный участок по ремонту и обслуживанию электротехнического и технического оборудования. Тогда же был запущен литейный цех.

Впервые продукция с клеймом «АЗПЭН» - Альметьевский завод по производству электронасосв – увидела свет в 1982 году, это были первые погружные электрические насосы. К 1987 году работники завода освоили производство погружных электронасосов в модульном исполнении, что позволило приступить к производству нефтедобывающих установок производительностью от 15 до 1000 кубометров нефти в сутки со скважин глубиной до трех километров. К десятилетнему юбилею Альметьевского насосного завода была выпущена юбилейная 25-тысячная такая установка.

Продукция завода была востребована во всех нефтяных районах Советского Союза - от Калининграда до Сахалина, ведь в то время это был единственный в стране завод и одно из крупнейших в мире специализированных предприятий по производству и комплектной поставке установок погружных электронасосов для добычи нефти. С помощью выпущенных заводом установок в СССР добывалась большая часть.

Кроме того, АЗПЭН начал завоевывать позиции на внешнем рынке, его насосы поставлялись нефтедобывающим компаниям, работающим на месторождениях Северной Америки, Западной Европы, Ближнего Востока и Северной Африки.

В новый 1994 года завод вступил как акционерное общество открытого типа – АО «АЛНАС», которое стремительно расширялось путем формирования сети представительств и сервисного обслуживания оборудования. К началу 1997 года были открыты филиалы в Сургуте, в Когалыме, в Нижневартовске и Усинске.

В апреле 1997 года в реестре предприятий России появилось ОАО «Альметьевский насосный завод», началось создание его дочерних предприятий, первыми из которых были дочерняя компания «Алнас-Плюс» по реализации водяных установок, ООО «Альметьевский инструментальный завод» для производства специализированного высокоточного инструмента и сложной технологической и литейной оснастки, ООО «Алнас-Транс-Сервис».

Сегодня в структуру ОАО "АЛНАС" входят ООО "АИЗ" (Альметьевский инструментальный завод), ООО "Алнас плюс" (стенды для ремонта УЭЦН, испытательные стенды, тара, нестандартне оборудование, съемные грузозахватные приспособления, монтаж вентиляции), ООО "Алнас-Сервис" (производит кабельные линии и удлинители, установки для ППД, занимается реализацией промышленных и бытовых водяных насосов). Кроме того, в состав ОАО "АЛНАС" входит находящееся в г. Обнинске Калужской области ООО "Алнас-Электроника", которое занимается разработкой и производством станций управления УЭЦН и электротехнической продукции, проектированием и монтажом автоматических систем управления энергоснабжением.

Помимо производства специального оборудования, ОАО «АЛНАС» освоило литейное производство изделий для АВТОВАЗа и фирмы «Фольксваген».

Сегодня в номенклатуре изделий предприятия – около 100 модификаций насосов, свыше 50 модификаций двигателей и более 3 000 вариантов комплектации оборудования.

Его продукция по-прежнему экспортируется в страны ближнего и дальнего зарубежья и поставляется на ведущие предприятия нефтегазовой отрасли России – третья часть нефти России добывается с помощью насосов, выпущенных на этом заводе.

Кроме того, благодаря своему чугунолитейному производству, оснащенному современной аналитико-измерительной аппаратурой, выполненному по индивидуальному заказу оборудованию от ведущих мировых производителей, ОАО «АЛНАС» является одной из ведущих машиностроительных компаний России, выпуская высококачественные детали для автомобилестроительных предприятий. Завод выпускает высококачественные литые детали для тормозных вентилируемых и невентилируемых дисков, которые получили достойную оценку как отечественных, так и зарубежных автопроизводителей. Например, с 2003 года на все автомобили ВАЗ-10 устанавливаются детали тормозных дисков, обработанные на заводе с применением высокоточной линии "EMAG".

В августе 2006 года ОАО «АЛНАС» стал лауреатом ежегодного республиканского конкурса "Лучшие товары Республики Татарстан", проводимого Министерством торговли и внешнеэкономического сотрудничества Республики Татарстан в рамках программы "100 лучших товаров России".

С 2008 года ОАО «АЛНАС», как предприятие по производству нефтегазового оборудования, входит в состав компании «Римера» нефтесервисного дивизиона Группы Челябинского трубопрокатного завода.

Фотографии с сайтов: www.ghm.kiev.ua, www.rimera.com, www.zawod.ru, www.alnas.ru.

«Миррико» является независимой инженерно-сервисной компанией также и на рынке водоподготовки в черной металлургии.

Главными направлениями деятельности компании «Миррико» являются: услуги по подготовке нефти и увеличения срока службы технологического оборудования; оказание услуг по буровым растворам, которым занимается ООО «Сервис Буровых Растворов», также входящая в состав «Миррико»; повышение нефтедобычи из пластов и химические методы интенсификации добычи нефти, которым занимается ООО «Делика», услуги водооборотных систем, которые оказывает группа «Основа»; и производство и поставка химических продуктов , которые выполняет ООО «ОПУ-30».

Основная компания «Миррико менеджмент» расположена в Казани.

Группа компаний впервые появилась четырнадцатого апреля 2000 года. Более шестисот человек в настоящее время работает в ней.

Свои обособленные подразделения компания имеет в городах: Москва, Альметьевск, Самара Липецк, Красноярск, Усинск и Нижневартовск.

Также у неё есть сеть представительств, как на территории Российской Федерации, так и в СНГ. «Миррико» располагает производством оборудования и химических реагентов, научными современными лабораториями, высококвалифицированным персоналом, а также занимает разработкой новейших высокоэффективных технологий и продуктов.

Её собственное производство реагентов, которое необходимо для развития стабильного бизнеса находится недалеко от города Альметьевска. Это химический завод по производству реагентов "ОПУ-30".

Генеральным директором ООО «ОПУ-30» является Дмитрий Евгеньевич Филюшенко, а главным технологом ООО «ОПУ-30»является Ахсанов Назим Насихович.

Химический завод по производству реагентов "ОПУ-30" оказывает услуги по процессу нефтехимической химической продукции, по хранению и транспортировке сырья и готовых нефтепродуктов. Главными преимуществами предприятия «ОПУ-30» является гибкая цена, предоставляемые скидки на заказ большого объема, предоставляется возможность размещать заказы от одной тонны в месяц до двух тысяч тонн. Химический завод по производству реагентов "ОПУ-30" имеет большой опыт работы. И на предприятии работает высококвалифицированный персонал. Кроме того, завод расположен в самом центре Поволжья в Альметьевском районе Татарстана в пяти километрах от автодороги в сторону от Казани к Оренбургу и четырёх километров от тупика железной дороги, где получают сырьё и отправляют готовую продукцию и всегда завод имеет в наличии необходимое сырьё.

Эту производственную площадку по выпуску химических продуктов, которым является завод ООО «ОПУ-30» группа компаний «Миррико» приобрела в 2005 году.

К настоящему времени химический завод соответствует международному стандарту ИСО 9001:2008, а также имеет свои оснащённые современные промышленные корпуса, лабораторию, склады, необходимую инфраструктуру и развитую логистику.

На химическом заводе по производству реагентов "ОПУ-30" работает около ста человек.

"ОПУ-30" или опытно-промышленная установка создавалась в начале 1980года. Во времена «перестройки» и позднее предприятие использовали в качестве склада и базы, а с 2005 года начали осваивать производство химических реагентов для нефтегазовой отрасли.

В настоящее время завод работает круглосуточно и производит продукцию для нефтепромысловой химии, предоставляет услуги по водооборотным системам, производит ингибиторы коррозии, буровые смазки, ингибиторы солеотложения, модифицированный крахмал, деэмульгаторы, жидкие составляющие. Модифицированный крахмал является компонентом бурового раствора.

Выпускаемую продукцию выпускают на блоках: производство «Биолуб LVL», «Атрен FK» - смазочных добавок мощностью до 50 тонн в сутки,«Скимол», «Дескам» - ингибиторы мощностью 24 тонн в сутки, деэмульгаторы «Деклив» мощностью 30 тонн в сутки, деэмульгаторы «Пента» мощностью 30 тонн в сутки.

Блоки узлов для производства малотоннажной химии: химпродуктов для «Татнефть» до 9 тонн в сутки, биополимер ксантановый «БЖК» до 18 тонн в сутки, гидрофобизирующие жидкости до 1,6 тонн в сутки и крахмал различных промышленных серий мощностью 4 тонны в сутки.

Лаборатория с квалифицированным персоналом с большим опытом, выходцами из компании «Татнефть», осуществляет контроль качества. Лаборатория проводит входящий контроль сырья, поступающего на завод, выполняет промежуточную проверку качества продукта на различных фазах производства и проверку уже готового продукта по всем техническим требованиям. Каждая партия готового продукта имеет паспорт качества, где записаны качественные показатели продукта. А ещё на заводе всегда находится инженер по качеству, который является представителем заказчика «Миррико». Чтобы выдержать конкуренцию, завод выпускает продукцию только высшего качества. Функцию внешнего контроля выполняет представитель, который не является сотрудником завода, и зарплату получает он не на заводе. В некоторых случаях, когда необходима консультация, делается запрос в Казань в главную химическую лабораторию. Также проводят контроль качества и сохранности тары и качественной погрузке в вагоны готовой продукции. При загрузке всегда делают фотографии, чтобы предотвратить возможные претензий заказчиков по транспортировке товара.

Кроме того, каждая партия произведенного продукта имеет заводскую арбитражную пробу, которую хранят до окончания срока годности продукта. При возникновении у клиента каких-либо вопросов по качеству, в Казани в центральной лаборатории проводят исследование арбитражной пробы для подтверждения свойств и качества данного продукта.

Что касается перспективы развития завода, то в ближайшее время планируют запустить производство реагента алкилимедазалина на заводе. Для ингибиторов коррозии алкилимедазалин является одним из активных веществ. Производство его достаточно сложное, где применяются высокие температуры и разное давление. Но надо сказать, что производство это экономически выгодно, так как в настоящее время его приходится заводу закупать. В будущем завод планирует утилизировать жидкие отходы, введя в строй для этого печь.

К 2019 году компании «Миррико» включая все свои подразделения и Химический завод по производству реагентов "ОПУ-30" в частности, планирует войти в тройку мировых лидеров на рынке химических продуктов и технологий.

Фотографии с сайтов: www.express-release.com, www.mirrico.ru, www.oilandgaseurasia.ru.

Завод находится в Азнакаево, под Альметьевском. Занимается ремонтом крупных электрических машин. С 1 октября 2007 года УК ООО “Татнефть-Энергосервис” перешли все функции по быстрому ремонту электрооборудований объектов входящих состав ОАО «Татнефть». Раньше ремонтными работами занимались еще несколько организаций: Нефтегазодобывающая Управления (НГДУ), Управления прокатно-ремонтных цехов электроснабжения и электрооборудования (ПРЦЭиЭ) и теплоэнергоцехов (ТЭЦ). Начиная с 2007 года, эти организации вошли в состав УК ООО “Татнефть-Энергосервис”. После объединения количество работников составила 2605 человек, директором “Татнефть-Энергосервиса” был назначен Радик Афлетонов. До этого он был главным инженером – первым заместителем начальника НГДУ “Елховнефть”. Фердинат Рахматуллин, который раньше возглавлял “Татнефть-Энергосервис”, стал первым заместителем директора по производственным вопросам.

Завод обслуживает все нефтяные участки Татарстана, по всей республике созданы сервисные участки, которые оснащены самой современной техникой. Компания «Татнефть» высоко ценит работу своего подразделения, так как завод самостоятельно решает все вопросы связанные ремонтом электрооборудования. Заводом внедряются новые технологии, которые существенно помогают экономить. Экономия в размере 10 млн. руб. в год не может не радовать. Управляющая Компания ООО «Татнефть – Энергосервис», каждый год ремонтирует больше восьми тысяч электрооборудования, количество ремонтируемых крупных электрических машин и силовых трансформаторов мощностью 25 -1000 (4000) кВ А доходит до 400 штук. Помимо ремонта завод еще и занимается выпуском БУС, бытовых сварочных трансформаторов и пусковых устройств автомашин. Свободная площадь размером до 1000 кв.м. оснащена современными инженерными коммуникациями, что дает возможность, расширит ассортимент выпускаемой продукции.

УК ООО «Татнефть – Энергосервис», занимается ремонтом КЭМ и других электрооборудований не только подразделений ОАО «Татнефть». Услугами завода пользуются другие предприятия России и стран СНГ.

УК ООО «Татнефть – Энергосервис», считается одним из крупнейших предприятий юго-востока Татарстана. Только за девять месяцев 2008 года сумма выполненных работ и предоставленных услуг составило 1,5 млрд. рублей. Сейчас у Управляющей Компании есть свои дочерние предприятие: «Электро-Энергосервис», «Тепло-Энергосервис», «Ремстрой-Энергосервис» и «Диагностика-Энергосервис». Общая численность персонала этих предприятий составляет 2,5 тыс. человек. Каждое из этих организаций охватывает определенное направление деятельности.

ООО «Электро – Энергосервис» занимается организацией эксплуатации электрических сетей, обеспечивает их бесперебойную работу.

ООО «Тепло – Энергосервис» занимается организацией эксплуатации котельных и теплосетей. Занимается выработкой и транспортировкой горячей воды и тепло энергии до потребителей.

ООО «Диагностика-Энергосервис» занимается диагностикой энергетического и котлового оборудования, а также диагностикой высоковольтных линий и трубопроводов.

ООО «Ремстрой-Энергосервис» занимается капитальным ремонтом и реконструкцией энергетических объектов.

С 01 января 2010 года УК ООО «Татнефть – Энергосервис», получил в свое ведение 74 котельные и 192км. тепловых сетей, принадлежащих нефтегазодобывающим управлениям ОАО «Татнефть», для обеспечения теплоснабжением объектов компании и сторонних потребителей.

Также компания предпринимает все необходимые меры по охране окружающей среды, ведь ни для кого не секрет, насколько губительна, может оказаться последствия работ заводов и фабрик. Экологическая программа компании, рассчитанная на 2000 – 2015 г. г. эффективно работает в направлении улучшения экологической ситуации в Республике. Компанией произведено и использовано 1013, 9км. полимерно-покрытых и металлопластмассовых труб. УК ООО «Татнефть – Энергосервис», выполнила огромную работу в области специальных природоохранных мероприятий. Затраты компании на охрану окружающей среды постоянно растут.

В 2009 году УК ООО «Татнефть – Энергосервис», выступила информационным партнером ежегодной встречи руководителей нефтесервисных компаний. Обычно на таких конференциях руководители нефтесервисных компаний, представители органов государственной власти и другие участники конференции обмениваются мнениями, налаживают новые полезные контакты, обсуждают вопросы, возникающие в процессе взаимодействия нефтегазовых компаний со своими подрядчиками.

ОАО «Татнефть» и в частности УК ООО «Татнефть – Энергосервис», обеспечивает работой большое количество жителей Татарстана. Руководство компании обеспечивает хорошие условия для работы, старается, повысит уровень дохода своих работников. Для этого на предприятии существует схема премий и поощрений.
Фотографии с сайтов: www.aquamarin-t.ru, lavushenko.ru, www.salaspils.lv, info.tatcenter.ru, www.myprof.ru, www.sros-rt.ru, neft.tatcenter.ru.

Альметьевский завод железобетонных изделий был основан в годы предыдущего строительного бума, ещё в СССР, в августе 1957 года. Насущность создания завода ЖБИ (железобетонных изделий) была продиктована развитием города Альметьевска в качестве города нефтяников Татарстана. В те годы вся страна застраивалась простыми и дешёвыми многоэтажками, известными теперь как «хрущёвки». Первоначально «хрущёвки» строились испытанным способом – кирпичной кладкой. Однако при всей привлекательности этот способ очень затратный в денежном выражении и долгий в практической реализации. Деньги деньгами, но всё же определяющее значение имели сроки строительства. Ну, посудите сами, не в землянки же селить рабочих, приехавших осваивать нефтяные месторождения Татарстана. Требовалось, и как можно скорее, много квадратных метров жилья.

Для выполнения этой задачи было решено использовать сравнительно новый на то время метод строительства – блочный. Здания сооружались из бетонных блоков, армированных железом. Бетон является веществом, из которого можно в очень короткий срок изготовить необходимое количество потребных строительных деталей любой конфигурации. Надёжность бетонных блоков не уступает кирпичной кладке, а их применение в разы сокращает продолжительность стройки. Перспективы нефтяной отрасли в Татарстане были таковы, что для роста города Альметьевска требовалось создание собственного производителя ЖБИ. Завод для производства железобетонных изделий и был построен в 1957 году. В ту пору завод полностью удовлетворял потребности строительства промышленных и социально-бытовых объектов города.

Прошли десятилетия. Альметьевский завод железобетонных изделий был преобразован в ОАО «АЗЖБИ», но это преобразование не сказалось на качестве труда коллектива завода и не уменьшило роли предприятия в обеспечении города Альметьевска и других населённых пунктов Республики Татарстан строительными материалами. Напротив, став собственниками своего предприятия, работники с ещё большей самоотдачей стали относиться к выполнению своих обязанностей. Ибо очень важным стал вопрос престижа. Престиж косвенно стал определять прибыльность предприятия.

В настоящее время предприятие Альметьевский завод железобетонных изделий представляет собой комплекс цехов, производящих большой ассортимент строительных материалов. Низкая себестоимость определяет привлекательную цену на продукцию завода. Производственная база АЗЖБИ постоянно совершенствуется. Это позволяет предприятию осваивать новые виды строительных материалов. Наряду с классическими бетонными изделиями: блоками, дорожными бордюрами, деталями оград и т.п. завод выпускает продукцию из вибропрессованного бетона и сравнительно новые на рынке газо- и пенобетонные изделия, прекрасно зарекомендовавшие себя на строительном рынке. Высокому качеству и низкой себестоимости альметьевских стройматериалов способствует близость к городу месторождений строительных песков.

Попутно с основной продукцией – железобетонными изделиями АЗЖБИ производит побочную: кислород, облицовочную плитку высокого качества и различных форматов и текстур, а также асфальтобетон различной номенклатуры для нужд дорожного строительства. Когда вы двигаетесь по Альметьевску в автомобиле, знайте, колёса вашего автомобиля «бегут» по асфальту производства АЗЖБИ, а вон тот роскошный небоскрёб по правую руку облицован, скорее всего, альметьевской плиткой.

Если во времена плановой экономики АЗЖБИ работал, в основном, с крупными строительными предприятиями, то рыночная экономика наложила свой отпечаток на деятельность завода. Теперь необходимые стройматериалы может приобрести даже частное лицо для своих, сугубо индивидуальных, нужд. Это изделия, используемые для благоустройства территории: цветочницы, брусчатка и т.п.

Производственная лаборатория завода поддерживает постоянные тесные контакты с научно-исследовательскими учреждениями строительной отрасли для того, чтобы изделия АЗЖБИ были по-настоящему современны и соответствовали жёстким требованиям нормативных документов.

Известная истина – кадры решают всё. Для успешного функционирования завода необходимо не только создать устойчивый коллектив, но формировать и поддерживать в работниках ответственное отношение к своим обязанностям. Администрация АЗЖБИ проводит настолько грамотную и умелую политику, что коллектив завода стабильно выполняет стоящие перед ним задачи. По мере необходимости предприятие пополняется молодыми работниками. Залогом качества работы на заводе считают сохранение наработанных за десятилетия производственных традиций. Поэтому поддерживается такое отношение к ветеранам предприятия, чтобы преемственность поколений не прерывалась, а напротив, обогащалась новым опытом. Коллектив завода небольшой, немногим более 200 человек, но задачи, стоящие перед ним, настолько масштабны, что требуют настоящего управленческого искусства для сохранения высокой марки АЗЖБИ.

Фотографии с сайтов: www.azgbi.ru, www.bt-g.ru.

Но до создания Миннибаевского газобензинового завода было далеко. Нехватка рабочей силы подтолкнуло руководство страны на создание колонии для заключенных в Альметьевске, перемещались рабочие и специалисты нефтяной промышленности из других регионов Советского Союза.

Наконец то, 23 февраля 1955 года приказом Министерства нефтяной промышленности СССР был образован «Миннибаевский газобензиновый завод». Он считался крупнейшим в СССР газоперерабатывающий комплексом.

В 1971 завод наградили Орденом Трудового Красного Знамени. В том же году завод был реорганизован и переименован. Теперь он назывался Миннибаевский ордена Трудового Красного Знамени газоперерабатывающий завод им. Ленинского комсомола Всесоюзного объединения "Союзнефтегазпереработка" Министерства нефтяной промышленности СССР.

Город Альметьевск расположен в Закамье, на склонах Бугульминско-Белебеевской возвышенности, на левом берегу реки Зай (приток Камы), в 265 км к юго-востоку от Казани, в 13 км от железнодорожной станции Альметьевская. Город считается четвертым по численности населения и значимости городом. Многие ошибочно думают, что завод находится в самом городе Альметьевске, это не так. На самом деле завод расположен в РП Нижняя Мактама. Как и основное население юго-востока Татарстана, жители Альметьевска сильно зависят от нефтяной отрасли.

Дальнейшее развитие завода сильно взаимосвязано с Открытым Акционерным Обществом "ТАТНЕФТЬ" имени В.Д.Шашина. Производственная компания «ТАТНЕФТЬ» была организовано 1950 году. А в 1994 году предприятие было переименовано в акционерное общество. В отличие от других российских компаний в процессе создания, которых были включены большие нефтеперерабатывающие заводы, в структуре ОАО «ТАТНЕФТЬ» такие заводы отсутствовали. Именно по причине отсутствия своих перерабатывающих заводов компания продавала часть добываемого сырья на внутреннем рынке, и отчаянно пыталась решить эту проблему. Нефть, которая залегает на территории Республики, известна своей большой плотностью и высоким содержанием серы. Конечно, из такого сырья меньше получается светлых нефтепродуктов. Поэтому, компания всерьез занялась решением этого вопроса.

За «Миннибаевский газоперерабатывающий завод» боролись две компании: «ТАТНЕФТЬ» и «ТАИФ».

В 2000 году в счет долгов правительства Татарстан перед компанией им были переданы акции предприятий, которые занимались сбором, переработкой и транспортировкой нефти. На базе «Трансуглеводорода» и Миннибаевского ГПЗ была создано новое управление «Татнефтьгазопереработка».

В 2001 году «ТАТНЕФТЬ» была признана лучшим экспортером нефти в России. В том же году, альпинисты Альметьевска водрузили флаг компании на самой высокой вершине Европы – Эльбрусе.

Для того чтобы увеличить объемы поставок попутного газа на Миннибаевский ГПЗ, был построен газопровод Бавлы - Миннибаево. Газопровод протяженностью 90 км был построен 2003 году. В том же году с месторождения Матросово, было проложено 60-километровый газопровод. Этот газопровод обеспечивает поставки в Миннибаево 10 млн. м3 девонского газа в год. В ГПЗ полностью отказались от использования попутного газа в качестве топлива на установках комплексной подготовки нефти и заменив его природным газом. Все это увеличили потенциал загрузки Миннибаевского ГПЗ на 52 млн. м3 газа в год.

В 2006 году на Миннибаевском ГПЗ было переработано 630 млн. м3 газа, а в общей сложности компанией «ТАТНЕФТЬ» было собрано 738 млн. м3. Как мы видим, большая часть газа была переработана именно на Миннибаевском ГПЗ.

В 2008 году, завод переработал 683,8 млн. куб.м. попутного нефтяного газа и 285,6 тыс. тонн широкой фракции углеводородов.

К концу 2010 года «ТАТНЕФТЬ» хочет завершить реконструкцию Миннибаевского газоперерабатывающего завода. Этот проект обойдется компании 623 млн. рублей. После реконструкции увеличиться производство этана с 85 до 140 тыс. тонн в год. НК надеется, что инвестиции окупятся в течение семи лет. Переработка попутного нефтяного газа важна для получения каучука.

«Миннибаевский Газоперерабатывающий Завод» выпускает следующие виды горюче- смазочных материалов. Нефть, бензин, топливо дизельное, конденсат газовый, масла промышленные, газ, нефтепродукты.

Работники завода социально защищены, они могут отдыхать в лучших санаториях региона. В 2000 году была сдана последняя очередь лечебно – диагностического центра построенного на средства компании «ТАТНЕФТЬ»

Сборная команда компании по хоккею, в состав, которого входит завод, шесть раз побеждал на чемпионате проводимом Минтопэнерго.

Трудовой коллектив завода с уверенностью смотрит в будущее.

Адрес: 423450, Республика Татарстан, г. Альметьевск, пр. Строителей 2.

Руководство: генеральный директор Михайлов Александр Михайлович.

Датой рождения предприятия считается 14 декабря 1967 г. В этот день Министром Радиопромышленности СССР был издан Приказ № 625, согласно которому в г. Альметьевск был создан филиал Казанского завода «Радиоприбор». Задачами новой организации стало обслуживание военно-промышленного комплекса страны, а именно – военного авиастроения. В тандеме с головным предприятием, его альметьевский филиал должен был обеспечить оборонную авиапромышленность антенно-фидерными системами, блоками для систем ближней навигации, опознавания и посадки. Производство было строго засекречено, поскольку в нем применялись новейшие секретные технологии. Уже в марте 1968 г. новым предприятием была произведена первая продукция - материал для крепежа. В апреле 1970 г. - запущен выпуск первой детали изделия основного профиля производства. 24 декабря 1977 г. Министерством Радиопромышленности был издан приказ №720, согласно которому Альметьевский филиал Казанского завода «Радиоприбор» преобразовывался в самостоятельный завод. Официально это произошло 10 января 1977 г.

В советские годы Альметьевский завод «Радиоприбор» являлся одним из самых высокотехнологичных предприятий страны. Едва ли не все военные самолеты и вертолеты комплектовались блоками, изготовленными здесь. Однако, экономический кризис, развал военно-промышленного комплекса и стремительное снижение количества заказов едва не привел предприятие к краху. Заводу пришлось пойти на конверсию производства и перейти на выпуск оборудования для гражданской промышленности и товаров народного потребления. Только в конце 1990-х заводу удалось отчасти восстановить потенциал. 27 декабря 1999 г. Постановлением Госкомимущества Альметьевский завод «Радиоприбор» изменил свой юридический статус и был преобразован в открытое акционерное общество. В 2002 г. предприятие вошло в состав корпорации «Аэрокосмическое оборудование», которая включает в себя крупнейшие российские заводы, занимающиеся выпуском продукции авиационного и космического назначения. На сегодня акционерами предприятия являются: ОАО «Корпорация „Аэрокосмическое оборудование“ (50%), Министерство земельного имущества Татарстана (41,6%) и ряд граждан России (8,4%).

Современный Альметьевский завод «Радиоприбор» работает в двух направлениях – военном и гражданском. В части первого, предприятие специализируется на изготовлении электронных блоков и систем связи для авиационной промышленности. В смутные 1990-е заводу удалось сохранить потенциал высококлассных кадров, а позднее провести технологическую модернизацию. Благодаря этому завод наладил выпуск современных антенно-фидерных систем. В частности, это - Пион НМ-02, Астра-96, Астра-204, Астра-114, Поток НР-10, Поток-80, Гвоздика, а также приемники А312-001, АДПР и др. Разработчиками большинства образцов продукции является Всероссийский НИИ Радиоаппаратуры, г. Санкт-Петербург. Изделия предприятия, как и прежде, устанавливаются на всех типах отечественных самолетов и вертолетов. Особенно активно Альметьевский завод «Радиоприбор» сотрудничает с ОКБ Сухого. Его оборудование входит в состав боевых самолетов СУ-30МК, которые экспортируется в страны Восточной Азии.

Производство продукции гражданского назначения осуществляется заводом в рамках программы «Конверсия». В частности, предприятием разработан и налажен выпуск оборудования для газовой и нефтяной промышленности – подземные и наземные системы оптимизации и контроля режима работы энергетических механизмов, насосов и двигателей. На многие разработки, в частности, систему «ПИРОН» получены патенты на изобретение. «Альметьевский завод «Радиоприбор» освоил целый ряд передовых технологий – окраску изделий с использованием порошковых красок, поверхностный монтаж электронных деталей и мн. др. В последнее время завод начал выпуск раскройного комплекса «BYSPRIBN-3015», а также изготовление корпусов для электротехнических агрегатов. Предприятие, также занимается выпуском электронно-пневматических систем для автобусов и большегрузных автомобилей. Помимо промышленного машиностроения предприятие производит товары народного потребления. Заводом выпускается широкий ассортимент телевизионных антенн, современная стиральная машина «Гузель», фильтровальные аппараты для очистки воды «Чишма», сверлильные, деревообрабатывающие и заточные станки.

Одним из первых в России Альметьевский завод «Радиоприбор» прошел сертификацию на соответствие международным стандартам ISO 9001 и ISO 900B, а также российским стандартам ГОСТ Р.

Перспективами предприятия является участие в двух программах, проводимых государственной корпорацией «Ростехнологии». Во-первых, это программа развития, комплексной загрузки, модернизации и технического перевооружения, подготовленная концерном "Радиоэлектронные технологии". Во-вторых, программа развития и комплексной загрузки, проводящаяся под патронатом концерна "Авиаприборостроение". Обе они рассчитаны на пять лет и предполагают финансирование на технологическое перевооружение в размере 700 млн. рублей. Предполагается, что в результате их реализации предприятие увеличит объем производства в три раза.

Фотографии с сайтов: www.rp-kzn.ru, mpt.tatar.ru, www.proftat.ru, img.rian.ru, www.alzara.ru, www.aequipment.ru.

С 2003 года изделия фабрики известны под торговой маркой «Носкофф». В эти годы на фабрике появилась программа, которая предусматривала открытие филиалов ОАО АЧНФ «Алсу». Вскоре начали функционировать два филиала: в Челябинской области в городе Куса и городе Сарманово в Республике Татарстан. Тогда же, в 2003 году, на XX Федеральной выставке в Москве коллектив предприятия был награждён дипломом «За самый лучший ассортимент детских товаров».

В 2004 году изделия предприятия чулочно-носочная фабрика города Альметьевска были отмечены очередной наградой, коллектив получил звание лауреата первого республиканского конкурса «Лучшие товары Республики Татарстан» в номинации «Промышленные товары для населения». Конкурс проходил в рамках Программы «100 лучших товаров России». Но, ни руководство, ни коллектив предприятия не остановились на достигнутом. Была разработана «Общая программа развития» предприятия, которая включает:

1. приобретение нового оборудования в Европе, с целью модернизации мощностей фабрики;

2. сотрудничество с европейскими предприятиями, с целью изучения их опыта и повышения квалификации сотрудников фабрики на их базе;

3. сырьё и пряжу использовать только высокого качества и экологически чистое;

4. повысить заинтересованность членов коллектива в реализации, поставленных руководством планов;

5. переоборудование производства, развитие новых направлений бизнеса, регулярное уменьшение издержек производства;

6. большое внимание уделять маркетингу, спросу потребителей.

Благодаря работе коллектива по этой концепции, в 2006 году на XXVI Федеральной оптовой ярмарке товаров и оборудования текстильной и легкой промышленности «ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ», которая состоялась в столице России городе Москве, коллективу фабрики был вручён диплом «Лучшее предприятие года». За ежегодные качественные показатели и «… творческие идеи и высокий уровень мастерства исполнения коллекций» коллектив предприятия каждый год представляется к различным наградам.

В июне 2009 года коллективу ОАО АЧНФ «Алсу» были вручены сертификаты соответствия Интегрированной Системы Менеджмента требованиям международных стандартов ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, OHSAS 18001:2007. Эти документы сразу повысили рейтинг выпускаемых на предприятии изделий.

Вся продукция фабрики имеет знак качества. Это не случайно. На предприятии установлено самое современное оборудование. Для изготовления изделий применяется качественное, экологически чистое сырьё. С целью получения продукции высокого качества, администрация разработала систему многоступенчатого контроля на всех этапах производства. Вся продукция выпускается согласно ГОСТу, имеет все сертификаты.

Разнообразен ассортимент выпускаемой продукции. Торговая марка «Носкофф» представлена более 100 наименованиями и выпускает изделия и для детей, и для взрослых. Каждый новый сезон обновляются рисунки и цветовая гамма. Дизайну уделяется большое внимание, учитываются все модные тенденции. Это помогает продукции «Носкофф» быть конкурентоспособной на современном насыщенном потребительском рынке.

Объёмы выпускаемой продукции всё время увеличиваются. Предприятие работает с индивидуальными заказчиками. При этом, заказчик может использовать свои логотипы, рисунки и дизайн упаковки. Изделия при этом выпускаются в широком ассортименте: от классических до спортивных, как взрослых, так и детских моделей.

Недавно предприятие стало сотрудничать с агентствами, которые специализируются на выпуске сувенирной продукции, проводят рекламные и PR-акции.

Реализация продукции осуществляется в Республике Татарстан, в России, а также в ближнем и дальнем зарубежье. Цены на изделия доступны массовому потребителю. Предусмотрена и гибкая система скидок.